В частном домостроении одним из самых ответственных и трудозатраты процессов являются бетонные работы. Основная часть времени, затрачиваемая на данные работы, приходится на переноску бетона от места его приготовления к опалубке фундамента или чернового пола. Для того чтобы минимизировать эти затраты применяют бетононасосы – установки, которые могут быстро и под большим давлением подавать готовый раствор на большое расстояние как по горизонтали так и по вертикали. Несмотря на большое количество предложений по оказанию аренде подобной строительной техники цены на данный вид услуг далеки от бюджетных и общедоступных. Именно поэтому многие народные умельцы и мастера предпочитают изготовить бетононасос своими руками, а не заказывать в местной строительной фирме.
Содержание
Какие конструкции бетононасосов существуют
Бетононасос представляет собой конструкцию, состоящую из следующих частей:
- Рама с одно или двухосным шасси – сварной каркасом предназначенный для компактного и устойчивого размещения основных частей установки.
- Силовой агрегат – дизельный или электрический асинхронный двигатель.
- Гидравлическая система – насосная станция, распределитель, гидроцилиндры и система охлаждения. Данная система, используемая в поршневых бетононасосах, предназначена для приведения в движение рабочих органов агрегата – поршней перемещающихся в бетоноподающих цилиндрах.
- Загрузочный бункер с мешалкой – емкость, в которой происходит дополнительное равномерное смешивание загружаемой из миксера бетонной смеси в однородную массу и подача ее в напорную камеру.
- Напорная камера – в качестве данного узла в различных видах бетононасосов выступают два цилиндра с перемещающимися в них поршнями, вращающийся ротор или шнек. В данном узле бетонная смесь сжимается под давлением от 200 Атмосфер. Такая высокая степень сжатия необходима для непрерывной и равномерной подачи смеси на расстояние до 1000-1500 м и высоту до 200-300 м.
- Рукава или трубы для подачи бетона – имеющие большой диаметр, гибкие бетонопроводы по которым смесь под давлением поступает к месту заливки
- Щит управления работой бетононасоса.
Также во многих современных моделях бетонных насосов присутствует
промывочная система, состоящая из компрессора и водяного бака (ресивера). При помощи этой системы по завершению бетонных работ производится промывка контактирующих с бетонной смесью узлов – бетонопроводов, напорной камеры.
В зависимости от размеров и возможности транспортировки данные устройства бывают следующих видов:
- стационарные – прицепные бетононасосы, установленные на одноосное шасси с гидравлическим или электромеханическим приводом. Применяются в строительстве высотных домов и коттеджей.
- передвижные (мобильные) – бетононасосы, устанавливаемые на раму грузового автомобиля. В таких установках в качестве силового агрегата выступает двигатель автомобиля. Используют такие мощные и высокопроизводительные бетононасосы на строительстве высотных домов, коттеджей.
- малогабаритные – небольшие установки, используемые в частном домостроении.
Принцип работы
По принципу нагнетания готового раствора все бетононасосы подразделяются на три виды: поршневые, роторные, шнековые
Поршневые
Основными узлами поршневого бетононасоса являются:
- два бетоноподающих цилиндра с поршнями, штоки которых соединены с гидроцилиндрами,
- бункер для бетонной смеси;
- подвижный S-образный шибер (клапан), приводимый в движения двумя плунжерными гидроцилиндрами.
Подача бетонной смеси установкой поршневого типа состоит из следующих этапов
- Масло через насосную станцию и распределитель подается поочередно в каждый из гидроцилиндров.
- В процессе одного цикла один из поршней бетоноподающего цилиндра, перемещаясь от бункера, всасывает из него бетонную смесь, в то время как второй наоборот выталкивает набранную ранее.
- Подвижный шибер (клапан) соединяет цилиндр, в котором поршень выталкивает набранный бетон с патрубком, к которому присоединен рукав или труба для подачи смеси.
Синхронизирует работу гидроцилиндров и шибера щит управления.
Роторные
Роторные бетононасосы представляют собой агрегаты, состоящие из:
- бетоноприемного бункера;
- напорной камеры с вращающимся ротором;
- бетоноподающей магистрали.
Подобные агрегаты в отличие от поршневых более равномерно подают бетонную смесь, но при этом сильно нагреваются и требуют более тщательного ухода.
Шнековые
Такие агрегаты с электромеханическим приводом осуществляют подачу бетонной смеси благодаря вращающемуся в напорной камере шнеку.
Из-за небольшой мощности и ограниченного ресурса рабочего органа подобные устройства применяются при бетонных работах небольшого объема.
Как сделать простой насос для бетона
Материалы и инструменты – бетононасос своими руками
В процессе изготовления самодельной установки для закачки бетона используют следующие инструменты:
- сварочный аппарат;
- токарный станок;
- болгарка;
- дрель;
- шуруповерт.
набор торцевых головок или гаечных ключей
Из материалов для сборки самодельного бетононасоса необходимы следующие:
- труба диаметром 400-450 мм и длиной не менее 800-1000 мм;
- труба диаметром 32-25 мм;
- листовой металл толщиной 5 мм;
- уголок или швеллер с толщиной стенки 3 мм;
- асинхронный электрический двигатель мощностью 3кВт;
- пускатель;
- силовой кабель с вилкой;
- гибкий армированный рукав диаметром 32-40 мм;
- два лепестковых клапана диаметром 32 мм;
- коленвал с одним шатуном.
Основные моменты сборки насоса
Процесс изготовления простейшего самодельного поршневого бетононасоса состоит из следующих этапов:
- Составление чертежа – на бумаге или в графическом редакторе.
- Сварка рамы – из прочного уголка сваривается прямоугольный каркас размером 1,5×1 м. В качестве рамы часто используют остовы от одноосных прицепов.
- Изготовление поршня – из листового металла вырезается круглая заготовка, к центру которой приваривается две проушины для шатуна.
- Изготовление цилиндра камеры бетононасос своими руками один из торцов трубы герметично закрывают круглой заглушкой из листового металла. С двух противоположных сторон с помощью биметаллических круглых коронок делают два отверстия, к которым приваривают 2-х дюймовые патрубки с резьбой. Для крепления цилиндра на раме к нему приваривают две пластины с отверстиями.
- Крепление клапанов – на резьбовую часть каждого патрубка накручивают обратный клапан. При этом один из них (впускной) устанавливают таким образом, чтобы при обратном ходе поршня он открывался, в то время как второй был закрытым. В каждый из клапанов вкручивают по небольшому отрезку трубы, к которым при помощи червячных хомутов крепят армированные рукава всасывающей и бетоноподающей магистралей.
- Крепление электродвигателя с пускателем на раме
- Соединение вала электродвигателя с понижающим редуктором
- Соединение выходного вала редуктора с коротким коленчатым валом
- Изготовление шарнирного шатуна – к обычному короткому шатуну, идущему вместе с коленвалом, при помощи помощью болта с гайкой крепят удлинитель – пруток диаметром 12-14 мм с двумя сплющенными концами, в которых просверлены отверстия.
- Крепление к поршню шатуна – свободный расплюснутый конец удлинителя вставляют между проушинами в центре поршня и закрепляют при помощи болта с гайкой.
На завершающем этапе сборки цилиндр с поршнем закрепляют на раме, проверяют работоспособность всего собранного агрегата и его основных механизмов.
Рекомендации
Чтобы сделать бетононасос своими руками, рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:
- Для цилиндра и поршня агрегата используют трубы и листы из прочного легированного металла
- Шнур и вилка подбирается с учетом мощности двигателя и наличия в питающей агрегат сети контура заземления
- Внутреннюю поверхность цилиндра самодельного агрегата перед установкой самодельного поршня шлифуют до зеркального блеска
- После завершения бетонных работ цилиндр, всасывающую и бетоноподающую магистраль тщательно промывают с помощью мини-мойки
- Для уменьшения силы трения поршня о стенки цилиндра перед началом работы их смазывают машинным маслом
- Лепестковые клапана на входе и выходе из цилиндра меняют раз в сезон – при работе с агрессивным бетоном они часто выходят из строя и перестают открываться
При тщательном подборе материалов и ответственном подходе к процессу изготовления основных узлов сделанная своими руками установка будет мало чем уступать магазинным малогабаритным аналогам. При этом себестоимость такого насоса будет в разы ниже, чем у заводской модели.
