Частная собственность всегда сопряжена с необходимостью выполнения множества работ по обустройству жилища и ландшафта. Некоторые из них требуют использования бетона. Получить большое количество раствора с помощью замеса лопатой немного проблематично. Приобрести же заводскую бетономешалку способен не каждый человек, поскольку стоит оборудование дорого. Чтобы одновременно решить вопрос упрощения работ и получить необходимый объем смеси, можно сделать приспособление самостоятельно. Одним из доступных вариантов обустройства техники является бетономешалка, изготовленная своими руками из стиральной машины.
Содержание
Преимущества и недостатки конструкции
Многие пользователи фирменной техники считают, что кустарное изделие, выполненное из подручных материалов, не всегда оправдано. Однако у бетономешалки из стиральной машины также есть свои достоинства:
- Исчезнут старые детали техники, которая мешают в доме.
- Появится свое строительное оборудование. С его помощью можно осуществить много дел — проложить дорожку в саду, отремонтировать фундамент, сделать уличные горшки для цветов. Наличие такого инструмента избавит владельца от разыскивания техники для выполнения задач на своем участке. Оборудования будет всегда под рукой.
- Изготовить миксер для бетона можно по собственному чертежу. Это позволит легче его чинить при поломке, а также рассчитать размеры для перевозки в автомобиле.
- Качество замеса в таком агрегате не сравнится с ручным перемешиванием лопатой.
У бетономешалки из стиральной машины также присутствуют некоторые недостатков:
- неудобная загрузка сухих компонентов в емкость;
- нельзя за один замес получить большой объем готового раствора.
Инструкция самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины
Чтобы самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины работала исправно, нужно правильно расположить ее активатор. Он должен находиться на дне. Причем монтировать вместо старого активатора вал следует необходимого габарита. Самодельная техника с двигателем собирается по алгоритму.
Комплектующие
- Емкость от старого оборудования объемом 200 л. Если у стиральной машины вертикальная загрузка — это наилучший вариант для создания модели. Он позволит получить больше раствора за один замес.
- Электродвигатель для запуска мощностью 200 Вт.
- Приводной ремень, шкив, выключатель (при использовании многих частей стирального агрегата дополнительно не придется тратиться на приобретение деталей).
- Изготовить основание устройства можно из металлического уголка размером 50х50.
- Шайбы и болты.
- Редуктор.
- Провод.
- Колеса, которые подойдут от старой телеги, тачки или коляски.
- Оси можно изготовить из прочного металлического стержня диаметром 4,5 см.
- Шариковые подшипники, арматура.
- Полоса из металла.
Инструменты
Чтобы в ходе сборки оборудования не отвлекаться, нужно заранее подготовить инструментарий и материалы:
- болгарку;
- дрель;
- сварочный аппарат;
- ножовку по металлу.
- паяльник.
Удобно делать агрегат из стиральной машины, поскольку ее бак подходит для выполнения замеса, а сливное отверстие легко закрыть. У старых устройств надежные моторы. При комплексном применении всех элементов агрегата двигатель защищен от повреждений — не придется делать дополнительно его защиту.
Пошаговое выполнение работ
Приступая к работе, следует сразу подготовить чертежи. У самодельной бетономешалки, несмотря на низкую производительность в отличие от покупных изделий, силы достаточно для выполнения домашних строительных дел.
Если планируются в хозяйстве масштабные бетонные работы, нужно собрать аппарат более мощный. Для создания такой модели необходимо делать металлическую раму на сварке: она необходима для получения бака особой конструкции.
Изготовьте каркас основание
Рабочие мероприятия проводят по следующей схеме:
- От металлического уголка следует вырезать 2 куска по 60 см длины. Они создадут основу для пары треугольников.
- От уголка также отрезаем 4 части по 80 см. Это будут бедра треугольников. Затем складывают пару аналогичных геометрических фигур, соединяя их углы сварочным агрегатом.
- Потом нужно установить треугольники параллельно, приварить к их бедрам полуметровые куски уголков, чтобы получить максимально устойчивую конструкцию.
- Обрезают на трехсантиметровой трубе концы, чтобы детали расположились четко по верхним концам треугольников.
- К вершинам треугольников следует приварить по гайке.
- В эти гайки вставляют пруты, их концы запрессовывают, позволяя им свободно вращаться, но не соскальзывать. После этого половина каркаса готова.
- Верхнюю его часть делают из уголков, получая качели. Понадобятся уголки длиной 140 см — их укладывают параллельно, отмеряя между ними расстояние в 40 см.
- Далее нужны 3 уголка длиной 40 см, их раскладывать, чтобы получилась лесенка.
- В готовой конструкции определяют середину, к ней прикладывают поперек трубку, крепко ее приваривают. В итоге должны получиться самодельные качели.
Основа будущего агрегата после этого готова.
Корпус
К основе каркасной конструкции арматурой фиксируют колеса, после чего можно приступать к оформлению бака. Удаляют из емкости активатор, закрывают сливной путь. Размещают вал или ось необходимого габарита на место активатора. Лопасти делают из металлической полосы. Самодельный механизм будет перемешивать бетонную смесь. Также лопасти рекомендуют закрутить плоскогубцами, чтобы они прочно сидели на месте. С помощью сварочного аппарата приваривают их на полосу и фиксируют к оси или валу.
Чтобы самостоятельно установить большой резервуар, лучше его разместить на лесенку каркаса. В ходе работы нужно следить, чтобы максимальная площадь емкости соприкасалась с уголком. Бочку приваривают к основанию, чтобы дно бака смотрело на верхушки треугольников.
Подключение двигателя
Подключается двигатель сзади бака. Для этой цели нужно на металлических уголках сделать 2 отверстия. На корпусе пускового механизма также имеются отверстия. Их следует приложить к уголкам, закрепить болтами с гайками. С целью защиты двигатели от неблагоприятных воздействий природы необходимо установить кожух, изготовить который можно из автомобильной камеры. В его корпусе делают отверстия по бокам, чтобы аппарат не перегревался в процессе функционирования.
Мотор с осью следует соединить через фланец. Расстояние между этими механизмами должно составлять не меньше 2–3 см. После чего можно приступать к подключению двигателя к электрической сети и запустить самодельное устройство. Удобство подобной модели заключается в том, что лесенка при работе наклоняется, словно качели. Благодаря этому готовый раствор легко выливать — достаточно только наклонить бак.
Внимание! Когда вместо ременной передачи мотор подключен напрямую, бак наклонять не получится. Тогда выгрузку раствора придется выполнять вручную.
Рекомендации специалистов
Чтобы получилась качественная бетономешалка из стиральной машины, для ее создания лучше использовать большую советскую технику. Эти модели имеют цилиндрическую форму, что идеально подходит для решения задачи. Наличие гладкой поверхности и отсутствие углов позволит без проблем выгружать бетон из емкости. Если подобной техники в хозяйстве нет, тогда можно взять барабан от современного оборудования фронтального типа или даже вертикального:
- Установить вал с лопастями для замеса раствора. Монтировать устройство нужно на место бывшего двигателя. Вал можно изготовить из металлического шкива с приваренными деталями.
- На внутренней стороне емкости зафиксировать гайками металлические скобы.
- Обеспечить герметичность слива бака, чтобы избежать утечки раствора во время замеса.
- Поместить цилиндрическую емкость на железную раму, подключить мотор. Произвести запуск и испытать агрегат
Если бетономешалка из стиральной машины успешно сдала экзамен, ее можно смело эксплуатировать.
Заключение
Применяя приведенный алгоритм, можно сделать собственный проект и по нему изготовить эксклюзивную модель, не затрачивая средства на приобретение готового изделия или запчастей.
