Бетономешалка принудительного действия

Процедура замешивания бетона является достаточно сложным мероприятием. Для быстрого и качественного проведения мероприятия требуется специальное оборудование — Бетономешалка принудительного действия. Замес любой смеси для строительства руками имеет некоторые недостатки. Для решения задачи необходимы серьезные временные и трудозатраты, при этом результат не всегда отвечает стандартам.

Применение специального устройства позволяет решить сразу несколько проблем:

• упростить процедуру;
• ускорить процесс;
• получить раствор лучшего качества.

Что собой представляет

Миксер принудительного действия имеет отличительные характеристики, которыми он разнится с иными типами подобного инструмента. У оборудования присутствует своя рабочая емкость. Она статична, а вымешивание смеси осуществляется посредством подвижных механизмов — лопастей, установленных на вращающийся вал.

Местоположение перемешивающих деталей регулируется, чтобы выполнить полную выгрузку готовой к использованию суспензии, элементы конструкции оснащены скребками. Сам вал механизма вращается с фиксированной частотой, поэтому бетонная смесь набирает рабочую кондицию быстро.

Модель принудительного типа относится к агрегатам с высокой производительностью, что обеспечивает сокращение временных затрат на выполнение задачи в 5 раз. Устройство циклическое, все этапы замеса проводятся в несколько этапов:

• загрузка сухих материалов для раствора;
• процесс приготовления;
• разгрузка бака от готовой смеси.

По окончанию приготовления бетонного состава открывается затворный механизм, через который направляется смесь в специальный резервуар. При необходимости циклический процесс снова повторяется.

Принудительная бетономешалка не лишена недостатков. К основным из них относят:

• большие затраты энергии;
• высокая стоимость оборудования;
• сложность агрегата.

Преимущества бетономешалок

Преимуществ у оборудования намного больше, нежели изъянов. Достоинствами бетономешалок принудительного действия являются такие моменты:

• простота в работе;
• не требуется иметь особые навыки для применения агрегата;
• возможность изготовления недорогой самодельной установки;
• получение качественного смешивания отдельных материалов и готового продукта;
• безопасность в процессе использования;
• большой срок эксплуатации;
• универсальность, позволяющая применять механизм в сложных условиях строительства.

Как работает

Принцип работы бетономешалки включает следующие моменты:

• загрузка составных компонентов для будущего раствора осуществляется через верх;
• выгрузку проводят снизу, через специальный канал емкости.

Конструкция бывает нескольких типов:

• передвижные (мобильные) устройства на колесной платформе;
• стационарный вариант, работающий при повышенных нагрузках.

С помощью принудительного миксера можно готовить раствор из следующих веществ:

• сухих смесей;
• мокрых ингредиентов;
• увлажненных компонентов;
• продуктов с крупными фракциями.

Для замеса материалов, отличающихся повышенной абразивностью,  применяют агрегаты с «бронированными» емкостями. Лопастную часть механизма запускают посредством электрического привода.

Модели принудительных бетоносмесителей

Оборудование отличается формой емкости, количеством и конфигурацией лопастей, методом передачи вращательного момента от двигателя на вал. Есть также:

• «продвинутые» агрегаты, снабженные 2 валами, которые перемещаются в разных направлениях;
• модель планетарного типа, где вращается вал, а также лопасти.

Планетарный агрегат

Принцип работы заключается в том, что в этом устройстве вал, вместе с перемешивающими лопастями размещен вертикально. Планетарный бетоносмеситель создан по инновационным технологиям. Он позволяет получать готовый продукт высокого качества. Основная конструкционная особенность этого агрегата — это планетарный редуктор, который обеспечивает одновременное перемещение лопастей по кругу и их вращение на собственных осях.

Принудительные бетономешалки

Любая бетономешалка принудительного действия имеет свои характеристики, которые отражаются в маркировке модели. В этих данных указывают ее вместимость, тип силовой установки, а также иные параметры. Этот вид оборудования имеет несколько подвидов:

• вариант с одним либо двумя валами;
• горизонтальный и вертикальный класс размещения смешивающих элементов в резервуаре;
• турбулентный или тарельчатый тип;
• с наличием скипа или без него.

Устройства также отличаются размерами.

Особенности устройства и работы

Базовая комплектация миксера принудительного типа стандартна. Она включает следующие узлы:

• электродвигатель для работы лопастей;
• груша (цилиндрическая или коническая) — бочка для смешивания материалов;
• лопасти, оборачивающие смесь;
• ось (фиксированный в неподвижном состоянии барабан);
• вал для лопастных механизмов;
• люк или крышка на резервуаре для предотвращения вытекания раствора во время замеса.

Принцип работы агрегата простой — в грушу подаются все ингредиенты для замеса бетонного раствора. Устройство подключается к электрической сети, происходит запуск электродвигателя. В процессе перемешивания лопасти равномерно выполняют повороты в разные стороны и замешивают состав необходимого консистенции.

Как сделать самостоятельно

Миксер принудительного типа можно сделать самостоятельно, имея необходимые чертежи. Для решения этой задачи следует подготовить некоторые инструменты:

• Чашу для устройства. Это может быть металлическая бочка с толщиной стенок не меньше 0,3 мм.
• Электродвигатель мощностью 4–4,5 кВт.
• Редукторный механизм и узлы привода. Самодельные машины рекомендовано оснащать цепной либо ременной передачей.
• Металлические лопасти, выполненные из стальных листов либо из арматуры, установленные в виде крестовины.
• Основной вал для передачи на лопасти крутящего момента. Его делают из трубы большого сечения.
• Основание из металлических уголков.
• Крепежные материалы.

Советы от мастеров

Опытные умельцы рекомендуют:

• для получения рамы используйте уголки старых кроватей;
• оснастите изделие дополнительной ручкой — это позволит вращать ось руками и эксплуатировать самодельную конструкцию при отсутствии электропитания;
• объем емкости следует подбирать, исходя от примерного представления о готовящемся количестве смеси;
• устанавливайте на бетономешалку колеса для облегчения ее перемещения по строительной площадке, а также доставки бетона к месту заливки.

Сделанная самостоятельно конструкция принудительного действия для замеса раствора обеспечит выход качественной и соответствующей установленным нормативам смеси. Хотя производительность устройства будет невысокой, но агрегат обойдется дешевле, нежели приобретение заводской бетономешалки.